与其他传统制粒工艺相比,湿法混合制粒的颗粒形状不规则,粒度分布均匀,结构完善。然而,成品受到许多因素的影响,实验室料斗混合机小编现在将简要描述这些因素。
1.搅拌桨和刀具速度的影响
可以说,粒度的大小和分布与搅拌桨和切割刀的转速直接相关。当切刀转速较低时,颗粒尺寸变大,而当转速较高时,颗粒尺寸变小。当叶轮转速较低时,颗粒尺寸较小;当转速较高时,颗粒尺寸较大,两者作用相反。
2.混合、制粒程序和时间的影响
在高速混合造粒机的运行过程中,搅拌桨的旋转使锅内的物料滚入空间,使锅底的物料旋转并沿锅壁抛掷。这一动作将软材料一个接一个地推向快速切割机,并被切割成不同尺寸的颗粒,当颗粒相互滚动一段时间后,颗粒变圆并逐渐呈球形。可以看出,搅拌桨和切割刀的速度和时间对颗粒大小有影响。
3.材料和浓度的影响
在湿法混合造粒生产中,通常采用酒精造粒或糊精粘合剂造粒,但两者的粘度不同。通常用酒精制粒,颗粒小而细,易于干燥。由于酒精无粘性,作用松散,该方法是制粒高粘度中药的理想方法。如果用浆糊来精制颗粒,颗粒大而粗糙,干燥慢。这种方法对于没有粘度的西药是理想的,因为糊精具有粘度和聚合作用。
此外,无论是使用稀释后的浓缩提取物作为材料,还是使用糊精或其他粘合材料,当生产较小颗粒时,材料的浆液浓度可以较低,而当需要较大颗粒时,浆液浓度可以较高。