如何提升颗粒机的效率呢

机器结实有力，操作简易，运转平稳，有容积大的斗。旋转滚筒用不锈钢制出，保证处理料的质量清洁和不致变色。但是有时会因为使用不当而导致达不到自己理想的生产效率，那么应该如何提升颗粒机的效率呢？下面整粒机小编给大家介绍下。

一、合理的工作参数

颗粒机的工作参数对物料的运动特性有直接影响，进而对设备的生产效率有重要影响，因此在生产中应确保设备的工作参数合理。为了提高设备的生产效率，一般都对颗粒机压轮和模具设计加以改进，并根据已改进的压轮和模具，配备较好的工作参数，从而使模具与物料相匹配，使设备的生产效率较大化。

二、提高设备传动效率

减速机构的传动效率影响着颗粒机设备生产效率的大小，当传动效率偏小时，设备的实际使用功率就会减小。设计颗粒机传动系统时可通过提高传动系统效率来增大颗粒机的实际有用功率，达到节能降耗的目的。

三、严格控制进料的性质

1、禁止过硬的物料进入，同时在生产中要严禁非粉碎物进入制粒室内。

2、控制物料的粒度组成，禁止粒度过大的物料进入，应提前进行筛分。

3、控制物料的含水率，对含水多的物料进行日晒、烘干等处理，以免物料粘附在制粒室内壁。

四、改进滚压形式

压轮的滚压形式是决定生产效率、动力消耗、模具磨损、成型好坏等各项指标的重要因素。通过对颗粒机压轮滚压形式的设计进行改进，提出了增大压强、减小无效磨损并减小压轮受力等措施，使物料在制粒室内容易形成更为有效的压制区，单个模具孔压强更大，有利于物料的层压成型，提高了物料的出料率，达到提高设备生产效率的目的。

注意事项如下：

1.要根据自己的用途选择合适的模板孔径。有的用户使用的孔径过小，往往出现产量低、甚至不出料的现象，希望在购买颗粒机的时候仔细询问销售人员应该配多大孔径的模板。

2.调整好颗粒机模板与压轮之间的间隙。适当的压力能够使颗粒的熟化程度，密实度达到很好的效果，颗粒机上有调压螺丝，把两边的压力螺丝调节平衡、并调紧。

3.要保持颗粒机清洁。用户在使用中往往不注意保持颗粒机的清洁，这就加快了颗粒机使用寿命，所以要注意保持颗粒机的清洁。尽量是定期清理。

4.定期保持颗粒机润滑，定期注黄油、加润滑剂。定期的清洗模板，一般加注黄油能提高机器的使用效率。