实验室料斗混合机由底座、驱动系统、控制系统、混合料斗等组成。运行之中,料斗加料之后,锁定斗盖,武汉恒达昌机械设备有限公司根据工艺要求设定搅拌时间和搅拌速度,启动控制系统,开始搅拌操作;设定时间之后,整机垂直停止,混合结束。
回转系统是完成混合功能的关键系统。回转电机采用低速大扭矩减速电机,是主机的混合动力装置。传感元件安装在旋转轴组件之上。当旋转体转到设定位置时,安装在机架之上的传感器发送采样信号。该信号通过PLC系统读取料斗速度和位置信息,在触摸屏之上连续显示速度和累计转数,并根据设定时间发送停机命令。料斗在制动电机的作用之下停止旋转并停在较好的卸料位置。
电气控制系统主要分为两部分:安装在机架之上的电气柜和传感器。核心控制器、PLC控制器和变频器安装在电气控制柜内。在使用过程之中,电气操作主要在电气控制柜的操作面板触摸屏上完成,包括打印机、触摸屏、电源开关和紧急停止开关。操作时间和速度可在触摸屏界面之上显示。
1、及时清除料斗混合机料斗之内的积料,使传感器正常归零;
2、检查各润滑点的润滑油是否充足,气路系统之中的油雾应保持足够的油;
3、检查各电机、电器是否过热、异响,仪表指示是否正常,信号系统是否完好;
4、确保机器和周围环境的清洁;
5、经常检查和调整气缸、蝶阀和电磁阀,使其开启和关闭符合要求;
6、经常检查各系统,及时处理漏灰、漏风、漏油、漏电;
7、搅拌机和卸料斗应每四小时清洁一次,以避免残余混凝土固结,妨碍正常运行;
8、每班排出空压机、储气罐、过滤器之内积水,排除运行之中的故障;
9、蝶阀、混合器、电磁空气阀、空气过滤器和油雾应按照相关说明进行维护;
10、搅拌机控制台应能使操作人员看到各部件的工作状态,仪表指示信号应准确可靠,电动搅拌机控制台应垫橡胶板或干木板;
11、检查传动机构、工作装置、制动器等,应紧固可靠,保证正常工作。大型齿圈、皮带轮等零件应配备防护罩;
12、骨料规格应与搅拌机性能一致,不得使用超出允许范围的骨料。向大齿圈和滑道等磨损和旋转部件添加润滑油(脂)。机器空载运行时,检查搅拌筒或搅拌叶片的旋转方向,以及各工作装置的操作和制动。确认正常之后方可进行操作,严格执行上述检查项目将确保设备运行的效率和操作人员的安全。