固定料斗混合机工作原理及保养

固定料斗混合机由宽底座立柱体，升降机构、旋转叉架、升降动力系统和旋转动力系统、变频控制系统组成。固定料斗混合机用于固体制剂生产中颗粒及粉体物料的混合，是当前固体制剂中使用广泛的混合设备。固定料斗提升机厂工作时将装有物料的混合料斗推入旋转叉架，锁紧插杆上的螺母使料斗稳定与机器结合，启动电气控制系统，进入操作选择界面，设定工艺参数，选择自动界面，确认工艺参数，机器自动将混合料斗提升至混合位置。系统进入监视页面，驱动系统按设定的时间、转速等数据进行自动混合。混合工艺时间结束，旋转体以低速旋转至水平状态，升降系统自动将料斗下降至地面，整个混合工艺结束，打印功能自动打印数据并保存工艺数据，整个工艺结束。松开旋转叉架插杆上的锁紧螺母，将料斗推出转到下一工序。

固定料斗混合机如何做好保养工作？

1、及时清理料斗内的积料，使传感器正常回零；

2、检查各润滑点的润滑油是否足够，气路系统中的油雾器应保持有足够的油量；

3、检查各电机、电器有无过热现象、异常噪音，仪表指示是否正常，信号系统是否完好；

4、经常检查、调整气缸、蝶阀和电磁气阀等，使开启和关闭符合要求；

5、经常检查各系统，如有漏灰、漏气、漏油和漏电等现象要及时处理；

6、搅拌机及出料斗应每四小时清洗一次，以免残留混凝土固结，妨碍正常运行；

7、每班应放掉空压机、贮气罐和过滤器等内部积水，并排除运行中出现的故障；

8、检查传动机构、工作装置、制动器等，均应紧固可靠，保证正常工作。大齿圈、皮带轮等部位，应装防护罩；

9、骨料规格应与搅拌机的性能相符，超出许可范围的不得使用；

10、空机运转，检查搅拌筒或搅拌叶的转动方向，各工作装置的操作、制动，确认正常，方可作业；

11、严格执行以上检查事项将保障设备运行时的效率与操作人员的安全。