沸腾干燥机是一种广泛应用于制药、化工、食品、环保等领域的干燥设备。在干燥过程中,悬浮于气流中的颗粒物能够获得均匀的热传递和干燥效果,在高效的同时又保持了产品的质量。下面提升加料机厂家从生产和操作两个方面,来探讨沸腾干燥机的使用要点。
一、生产要点
(一)物料的选取:在选择干燥设备时应考虑物料的性质,例如颗粒度、比重、湿度等因素,以确定选用何种类型的沸腾干燥机并设定参数。(物料湿度不同将影响干燥时间,物料颗粒度不同会影响流态床的稳定性)
(二)设备的维护:沸腾干燥机是一个重要的生产设备,应按时进行维护保养。必要时,需要加注润滑油。定期检查设备的电气元件,长时间停机应断开电源。
(三)温度控制:沸腾干燥机需要设定合适的温度和热手段。在干燥过程中,过高的温度会使产品失去其活性成分,温度过低则会延长干燥时间。
(四)进出口的控制:为了避免物料在进出口处出现结块、渗漏和洒落等现象,需要设计合理的进出口结构和控制装置。
(五)清洁消毒:沸腾干燥机应在每次生产完毕后清理和消毒。设备外表面应擦拭干净,并用酒精进行消毒。
二、操作要点
(一)正确认识干燥时间:干燥时间是设定关键的参数,需要依据所干燥物料的性质合理设定。干燥时间过短会影响干燥效果,时间过长则会使物料浪费、成分失活。
(二)控制湿度:需要控制底部的平衡水的含量。同时,机内的湿度要控制在一定范围内,否则会导致干燥效果不佳。
(三)控制进出口的运转速度:控制进出口的运转速度,保证物料的进出流动稳定,避免因过快的进出口速度造成物料损失或堵塞。
(四)检查机内氮气的流量:需要不断监控机内氮气的流量,保证干燥环境中的氧气浓度在合适范围内,避免产生爆炸危险。
(五)注意安全:在操作过程中要注意安全,不得私自更改设备参数,不得穿拖鞋或不符合安全要求的服装。必要时,应使用安全防护设备,防止发生工伤事故。
总之,在使用沸腾干燥机时,需要按照正确的生产和操作要点来开展工作。正确的操作不仅可以保证产品的质量效果,还可以延长设备的使用寿命。还需提醒大家,在操作时遵守相关的生产规范和标准,确保在工作中做到安全、高效的生产。